公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！不鏽鋼異型（xíng）鍛件

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鍛件缺陷的修（xiū）正方法：

毛刺、發裂、折疊采用（yòng）砂輪打磨或風（fēng）鏟鏟掉或旋轉挫打（dǎ）磨等方（fāng）法進行修正。對於（yú）未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一（yī）次，或（huò）以補焊（熔接）的方法（fǎ）進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行（háng）預加工來修正（zhèng）。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因為這樣可能因新（xīn）產生的氧化皮壓人鍛件（jiàn）而變成不可修複的廢品（pǐn）。有時（shí）可用（yòng）打磨的方法修正。對於不重（chóng）要的鍛件可將（jiāng）其（qí）重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正（zhèng），增加拋丸處理。

錯差，對（duì）於錯差的修正方法是采取再（zài）修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲（qǔ）變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力（lì）機進（jìn）行校正。

過熱對於過熱（rè）的鍛件可用正火（huǒ）處（chù）理的（de）方法（fǎ）修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法（fǎ）修正；硬度過低（dī）時，可再（zài）次淬（cuì）火。

對於（yú）過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸（cùn）不合格的鍛（duàn）件。應作為（wéi）不可挽救的鍛件，報廢處理，不再（zài）修正。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛圓（yuán）的加工過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格（gé）以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為（wéi） 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其（qí）它鋼筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外（wài）型光園,無（wú）紋無肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土（tǔ）的粘結力小,而其它鋼筋（jīn）與混（hún）凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼（gāng）,其它鋼筋多為合（hé）金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度（dù）低,其它鋼強度高,即直徑大小相同（tóng）的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它（tā）鋼筋小（xiǎo）。

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大型活（huó）塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化學成分不僅滿足驗收要求（qiú），且P、S等雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均（jun1）得到了有效控製，為項目研製（zhì）成功奠定了基礎。力學性能、金（jīn）相檢驗、超聲檢測均滿足技術要求，硬度較均勻（yún），而由於中間凸台處取樣位置靠近表麵（miàn）,因此結果較端頭位置略高。鍛造時采用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處（chù）理前將內孔加工出來的製造方法合理（lǐ）可（kě）行,可以使中間凸台部分鍛造比達到4.3，並且可保證大截麵（miàn）產品獲得（dé）較高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盤鐓鍛成型的方案（àn），解決了中間凸台難以鍛透的難題，這是活塞杆中間凸台處力學性能、晶粒度合格（gé）的關鍵。活塞杆熱處理前將內孔加工出來,並（bìng）采（cǎi）用空-水-油的冷卻（què）方式是合理（lǐ）可行的。其增加了熱處理時淬火介質與產品的接觸麵積，保證（zhèng）了淬火（huǒ）後力（lì）學（xué）性能一次合格。

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